生意宝11月18日讯1.机械制作业的总形势近年来我国的制作工业获得持续高速的发展，中国已是一个制作大国：世界各国都在大批进口中国产品，并且中国的出口中，机电产品已占多数。 在当前的经济寒潮和危机中，机械工业虽受较大影响，但总规模和总产量仅次于美国，超过日本，居世界第二，出口已超过德国，已达世界第一位，2009年中国汽车产量已超过美国而居世界第一。 中国已成为名符其实的世界制作大国 2010年《全球制作业》颁布的《全球10大制作强国》排行榜中，中国名列笫三。 今年《世界机械500强》中，美国以126家企业入选而居榜首，日本以124家居第二，我国入选企业77家居第三。 但今年世界机械500强前10名中，中国无一入选;世界机械100强中，中国仅入选9名。 2010《世界机械500强》中，中国的前10名 但应认识到我国制作业大而不强，是制作大国而不能称为制作强国。 例如纲铁，我们大批出口低价钢材而进口高附加值的合金钢。 机床也是出口亷价的中低挡机床，而进口昂贵的数控和精密机床。 中国制作业的劳动生产率，仅是美国、日本的1/3～1/5。 中国很多机械产品价虽亷，而质量也低 近期，由于国民币升值和国内劳动成本的迅速升高，再加上经济寒潮和危机严重影响中低挡产品的出口，更迫使我们要尽快进步机械工业技巧程度，变危机为机会，向制作强国奋进。 2.2000～2008年我国机械制作业的高速发展2000～2008年我国机械制作业的发展极为迅速，汽车、机床、造船、发电设备等不仅产量增长迅速，而且产品程度亦不断进步。 国产机床产值市场的占领率：2007年56，3%，2008年61%，2009年持续进步达到70.1%。 2008年我国机床工业消费机床194.4亿美元，世界第一，生产机床139.6亿美元，世界第三，出口机床21.1亿美元，世界第六，进口机床75.9亿美元，世界第一，机床进出口入超54.8亿美元。 2009受世界经济寒潮影响，增长不快，但国外受影响更严重，年我国生产机床跃居世界第一，进口机床59亿美元，出口机床14.1亿美元，机床进出口入超44.9亿美元，进口和消费机床持续8年排名世界第一。 2007年我国数控机床产量123257台，比2006年增长32.6%。 2008年我国数控机床受世界经济危机影响，产量122211台，和2007年相比基础持平。 2008年1～12月我国数控机床产量，受经济危机影响，7月后产量降落，12月已略有回升。 2009年我国数控机床产量明显增长，达143904台，国产数控机床市场占领率迭到62%。 3.2010年上半年机械制作工业的情况2010年上半年我国机械制作工业情况良好，总体产销两旺，机床工具工业情况亦是如此。 机床工具工业持续高速增长，上半年完成总产值2424.2亿元，同比增长41.4%，其中机床行业总产值572.1亿元，同比增长31.7%。 金属切削机床产量为338209台，其中数控机床产量达到945191台，同比增长分辨为25.8%和52.2%。 金属切削机床行业实现利润22.7亿元，同比增长68.3%，产值利润率为5.0%，同比进步1.1个百分点。 机床工具行业最近13个月总产值完成情况及增速 2010年上半年我国机床工具工业出口总额为31.1亿美元，虽比2009年有大幅培加，但仍比2008年同期减少了7.1%。 国内经济刺激打算带动的投资热潮造成机床工具的进口大幅增长，2010年上半年的进口额较2008年同期增长了12.7%，其中切削刀具进口增长尤其迅速，上半年达到5.3亿美元，同比增长138.0%。 应看到我国出口的是便宜的中低挡机床，而进口的是昂贵的数控和精密机床。 由于国际经济发展的形势还不明朗，面对复杂多变的国内外形势，虽然今年上半年我国机械工业形势良好，但趋势不容乐观。 我国和国际上的制作强国相比，技巧上还有很大差距，要研究进步产品挡次，增长高端产品，进步制作工艺程度，努力创新，在后金融危机时代，中国机床工具行业力争实现从机床大国到机床强国的演变。 4.2009年我国机械制作工业的情况从全部大环境看，自2008年下半年起，各国的机械制作工业都不同程度受到金融危机的冲击，几个重要的汽车和机床生产国受到的丧失尤为严重。 世界各国的汽车生产都大幅降落，唯独中国汽车生产和销售不仅未降，反而持续大幅上升，2009年年中国汽车生产已超过美国而位居世界第一。 2009年上半年，各重要国家机床生产的统计数字如下：日本机床业2009年第一季度预订单降落84.6%内需和出口双降落，影响到销售额降落46.2%。 美国机床订单从2008年11月开端下滑，2009年4月新接订单仅9704万美元，比2009年3月减少42%，比2008年4月减少78%，2009年1～4月订单金额同比减少71%。 德国已将2009全年订单趋势预测从之前的降落7%，修正至降落10～20%。 德国机床总订单同比降落70% 中国与2008年同期相比，2009年1～4月机床出口额降落51.9%，进口额降落84.6%，总出口较上年同期降落51.9%，出口大幅减少。 中国的机床工具行业，相对而言，受损程度较小，据中国机床工具协会对177家重点接洽企业惯例统计显示：2009年1～5月工业总产值同比降低5.0%，销售收入同比降低6.2%，利润总额累计同比降低33.1%。 这数据表明，在这次金融危机中，中国机床工具行业没有大伤元气。 统计材料显示：2009年1～4月机床工具全行业完成固定资产投资232亿元，同比增长48.8%;到2009年5月，机床工具行业申报列入国家振兴方案技改项目30项，总投资72.1亿元，这有效进步机床工具行业的制作程度和能力。 2009年下半年，机床工具行业生产形势明显好转，由于2008年下半年基数较低，从2009年7月开端，机床工具行业月度工业总产值同比增速达到两位数，具体完成情况及同比增速。 5.我国工具工业的发展情况我国2005年消费刀具约17亿美元。 2006年消费刀具约20亿美元，其中进口刀具约10亿美元。 2007年工具工业空前高速发展，销售收入增长达28%左右。 2008三季度工具工业仍持续高速发展，增长超过20%，但10月以后下滑明显，但全年增长仍在12%以上。 受世界经济危机影响，2009年上半年工具工业持续下滑，但7～8月以后全部经济形势已开端回暖，工具工业亦已逐步好转。 近年我国工具工业虽也有不小发展，但远落后于机床业的发展。 生产中应用的高效先进刀具，大部分是从国外进口的(含外国资企业在中国生产的刀具)。 我们现在也出口不少刀具，但重要是便宜低挡的标准刀具 2004年我国生产刀具约25亿件，其中20亿件是便宜低挡刀具(大部分出口)，这以后几年出口的仍基础是中低挡刀具。 在美国市场上中等规格麻花钻，每个价约10美元，而市场上中国生产的低挡麻花钻价仅1美元，仅被用作手工工具。 我国现在有世界第一的汽车工业，但汽车工业从国外引进的高效生产线，所用的刀具80%～90%至今仍是进口刀具(含国内的外资企业产品)。 现在我国刀具生产供销情况是，高端先进刀具产品重要依附从国外进口，而低挡刀具产品恶性膨胀(大部出口)，这种情况必须尽快转变。 我国机械制作业生产中大批应用标准刀具，而发达国家则大批应用高效先进刀具，致使我国加工效率远低于国外。 我国工具厂仍大批生产传统标准刀具，一些小工具厂还大批生产低挡刀具，据统计，我国耗费全世界40%的工具材料，销售收入却只占全世界工具业的12～15%。 国外工具企业的毛利率都在40%左右，而我国工具厂的利润很低，部分工具厂还亏损。 现在我国的工具厂，以大批生产传统标准刀具为主 从机械制作业的技巧发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增长，高效先进刀具的需求量将随之迅速增长，而传统标准刀具的需要量将逐年减少。 此外 由于我国人工成本增长，中低挡的标准刀具出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。 如工具企业仍以生产传统标准刀具为主，则销售量必将逐渐委缩(一些民营的小工具厂大批生产传统标准刀具，大工具厂因成本较高，无法竞争而逐渐失去这部分市场)，将没有发展前途。 因此，我国的工具工业必须转变理念，大力发展高效先进刀具的生产，用国产高效先进刀具代替国外产品，夺回被进口刀具占领的这部分市场，器重售后生产服务，只有这样，我国的工具企业才有发展前途，我国的工具工业才干得到振兴。 近年我国工具工业虽也有不小发展，但远落后于机床业的发展。 生产中应用的高效先进刀具，大部分是从国外进口的(含外国资企业在中国生产的刀具)。 我们现在也出口不少刀具，但重要是便宜低挡的标准刀具 2004年我国生产刀具约25亿件，其中20亿件是便宜低挡刀具(大部分出口)，这以后几年出口的仍基础是中低挡刀具。 在美国市场上中等规格麻花钻，每个价约10美元，而市场上中国生产的低挡麻花钻价仅1美元，仅被用作手工工具。 我国现在有世界第一的汽车工业，但汽车工业从国外引进的高效生产线，所用的刀具80%～90%至今仍是进口刀具(含国内的外资企业产品)。 现在我国刀具生产供销情况是，高端先进刀具产品重要依附从国外进口，而低挡刀具产品恶性膨胀(大部出口)，这种情况必须尽快转变。 |
