摘要：7月14日在上海举办的国际机床展，柯马的动力总成系统事业部携柯马最新的机床及工艺解决方案闪耀亮相。

　　2014年7月14日，柯马动力总成系统事业部亮相于上海新国际博览中心隆重举办的上海国际机床展(EMTE-EASTPO2014)。

　　作为欧洲机床行业重要的成员，柯马在展会上从产品、技巧、工艺以及服务等几个方面展现了柯马全面的动力总成系统交钥匙服务能力，并分享凝结了工程师们智慧结晶的最新机床及工艺解决方案。

　　柯马展台为E1馆A531

　　高端技巧密集、工艺创新频出的柯马动力总成系统事业部拥有最完整、系统化的解决方案，可为整条生产线供给动力总成部件的制作系统，包含金属切削、装配，乃至在线和下线的产品测试。

　　柯马在汽车制作行业积累了丰富的主动化经验，其动力总成系统可为发动机(缸盖、缸体与曲轴)和变速器的加工供给交钥匙工程的高速加工中心解决方案。

　　从粗加工的高扭矩配置到高速主轴到5轴联动加工中心，柯马多功效的生产加工模块可用于多个品种的加工，缩短生产时间，并在确保质量的同时降低全生命周期成本。

　　2014年7月14日，柯马动力总成系统事业部亮相于上海新国际博览中心隆重举办的上海国际机床展(EMTE-EASTPO2014)。

　　作为欧洲机床行业重要的成员，柯马在展会上从产品、技巧、工艺以及服务等几个方面展现了柯马全面的动力总成系统交钥匙服务能力，并分享凝结了工程师们智慧结晶的最新机床及工艺解决方案。

　　柯马展台为E1馆A531

　　高端技巧密集、工艺创新频出的柯马动力总成系统事业部拥有最完整、系统化的解决方案，可为整条生产线供给动力总成部件的制作系统，包含金属切削、装配，乃至在线和下线的产品测试。

　　柯马在汽车制作行业积累了丰富的主动化经验，其动力总成系统可为发动机(缸盖、缸体与曲轴)和变速器的加工供给交钥匙工程的高速加工中心解决方案。

　　从粗加工的高扭矩配置到高速主轴到5轴联动加工中心，柯马多功效的生产加工模块可用于多个品种的加工，缩短生产时间，并在确保质量的同时降低全生命周期成本。

　　另外，柯马最新的系统化装配技巧SmartCube也以沙盘模型的方法在展位现场展现。

　　柯马SmartCube加工制作系统采用机器人和集成装配系统上最先进的技巧，为客户供给简洁、稳健且极其高效的精益型制作方案。

　　SmartCube装配模块延续了柯马的模块化装配理念，重要由四大产品构成：柯马SmartRob标准的主动化装配工位，符合并能够实用于多数动力总成装配工艺的精益型制作方案;柯马SmartBox重要用于缸盖的串联装配模块;柯马SmartCell实用于对公差请求严格的零件进行中小批量主动化安装的并联装配工作站;以及柯马SmartMan用于手动装配操作需求。

　　作为一套完整的标准解决方案，柯马SmartCube将手动、主动、半主动、机械化、串联与并联单元统统标准化，可以优化生产流程、降低作业成本并简化生产周期。

　　除此之外，柯马创新的等离子高速熔焊(PTWA)热喷涂系统也首次以实体展现的方法与中国客户见面，PTWA工艺采用高速离子化熔焊技巧，使钢粒子在铝合金缸筒上形成一层涂层。

　　喷涂了涂层后的铝合金缸体依旧是一体式缸体，不再因嵌入一个灰铸铁(GCI)缸套而需要忍耐缸筒变形问题，也不再具有灰铸铁缸套的热力学毛病。

　　用等离子热喷涂缸筒代替灰铸铁缸套，不仅减少了发动机的总体重量，而且增长了其耐久性并降低了能耗。

　　在发动机重量上，根据缸体的几何结构并综合改良后，热喷涂涂层缸套可认为每个缸筒降低约一磅的重量。

　　热喷涂技巧还可以加强制作的机动性，因为一台设备可认为不同长度和直径的缸筒实行喷涂。

　　更重要的是，热喷涂涂层改良了热力学特点、散热性、机械效率，可进步整体的燃油效率。

　　除了在技巧与工艺方面的不断深耕细作，随着柯马业务在中国的不断拓展，柯马中国动力总成系统也建立了的售后服务团队，为客户供给主轴及A/B轴维修服务。

　　服务包含定子/转子调换、轴承调换、旋转分配器调换、圆光栅调换、B轴跳动测试、编码器信号测试、利用测试安装调试、测试精度报告、主轴保养、备件调换与供给，以及现场培训或远程技巧支撑、定制维修打算等等，为众多中国本土客户供给专业快捷的服务。

　　(起源：中国传动网)