以下是CNC加工中心850
的详细信息

　　一、产品简介与用处
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联把持半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大

　　、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。

　　能够实现对各种盘类

　　、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加

　　工，合适于多品子种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。

　　可配第四旋转轴，以满

　　足特别零件的加工
请求。

　　
二、重要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等重要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合

　　理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z

　　轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期应用性能的稳固性供给

　　了保障。

　　
2、X、Y、Z向导轨均为HIWIN公司的重载45#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪

　　音、低温升变更等特点，配合主动强制润滑，进步机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳固；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱

　　动电机
通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的

　　定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行干净，保证刀具夹持

　　的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的干净，确保机床的传动及运动精

　　度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中主动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点主动间歇式润滑，可根据工作状态调

　　节润滑时间；
10、采用专业厂家生产的16把（标配）或24把圆盘式刀库，换刀正确，时间短，效率高，经百万

　　次运转测试，符合可靠性请求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的应用寿命；气动驱动，

　　应用方便，最短路径换刀；
11、采用油水分别装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分别出来，防止冷却液的快速恶化，

　　利于环保；
12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱设计，可自身旋转，操作方便。

　　
三、重要技巧参数
1）采用国产C3级加工中心级丝杠
2）精密丝杠专用轴承
3）进口精密丝杠锁紧螺帽
4）8000转BT40电主轴。

　　
5）喷塑全防护罩
6）国产润滑系统，，照明系统，冷却系统
7）全套气动吹气统
8）三相不锈钢防护
9)原装3.5T打刀缸
10）VMC850为三相H级线轨
11）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理
技巧参数单位VMC-850
四、机床规格参数控
行程X轴mm800
Y轴mm500
Z轴mm500
主轴端面至工作台面距离mm105-655
主轴中心至立柱导轨面距离mm550
工作台面尺寸mm500×900
最大承重mm600
T型槽宽度mm18
T型槽数量mm5
主轴锥度NmBT40
主轴转速(可选配)rpm8000
主轴电机kw11
X轴电机Nm11
Y轴电机Nm11
Z轴电机Nm2020
把持系统(可选配)NmFANUC/MITSUBISHI
X、Y轴快速移动速率mm3600024000
Z轴快速移动速率mm2400018000
切削进给速率mm/min1-5000
定位精度mm±0.008
重复定位精度mm±0.005/300
气压kg/cm2≥6
刀库圆盘机械手（选装）把24
机器重量kg5000
机器尺寸（长×宽×高）mm2500×2050×2600