自2002年始，中国盘踞世界机床消费第一大国的地位已经13年了。

　　在以德马吉森精机、马扎克、西门子、哈斯等为代表的机床行业跨国公司眼中，中国市场不必定是权重最大的，但疏忽中国市场必定吃亏。

　　其背后的逻辑在于，欧美发达国家已经进入后工业化时代，机床需求相对恒定，而中国的工业化过程尚未结束，蕴藏着宏大的潜力。

　　在今年4月份的CIMT展会期间，主办方组织了国际机床工具信息发布会，德国机床制作商协会履行董事维尔弗里德谢弗博士在会上表现：2014年中国进口的机床有24%来自德国。

　　这意味着德国事仅次于日本的中国工业领域第二大供给商

　　近年来，德国对华机床出口快速增长，2012年达到26亿欧元，比四增长了200%。

　　2013年，中国机床消费量锐减，德国出口亦受波及，但很快开端反弹。

　　2014年，再次回升到23亿欧元

　　德国对华出口产品笼罩机床各门类，重要是加工中心、磨床、激光加工机床、功效部件和车床。

　　有数据表明，进口机床在中国市场的份额曾在过去10年间一度涌现降落的态势，但最近两年，随着机床行业步入调剂期，跨国公司迅速调剂战略，市场表现明显优于国内企业。

　　布局工业4.0据统计，2013年，中国机床消费额为321亿美元，这是一个什么概念的数字呢?按照机床消费额排名，排在第二到第八位的分辨是美国、德国、韩国、日本、墨西哥、意大利、巴西，而中国的消费额相当于7个国家的总和。

　　中国的进口额同样是世界之最

　　2013年，中国进口额103亿美元，是全球第二到第五名的总和。

　　在中国的机床进口中，日本和德国占到56%左右

　　分产品来看，高端数控机床，日德占70%;钻攻中心，日本约占100%;卧式加工中心，日德占72%以上;立式加工中心，日德占64%左右;龙门加工中心，日德约占50%;卧式数控车床，日德占52%;立式数控车床，日德约占50%。

　　外资凶猛，以日德为代表

　　德马吉和森精机的重组正是德国和日本强强联合的成果

　　谈到德马吉森精机对行业未来的见解，该公司董事会卡披萨博士说：工业4.0不是停留在口头上的，需要实实在在地把数据整合利用起来，用到技巧中去，并改良把持过程，让机床更加高效。

　　工业4.0是德国制作业的重要战略

　　在这方面，德马吉森精机大举投入

　　在今年的国际机床展上，该公司开发的CELOS技巧亮相。

　　该技巧致力于让德马吉森精机的产品变得更加智能化，利用数字技巧搜集数据、分析数据，让机床变得更加高效。

　　卡披萨博士谈到，主动化也是一个非常重要的趋势，德马吉森精机在日本和天津的工厂都在利用这一技巧，在德国也在应用相干技巧，同时值得一提的是增材制作，利用这一技巧可以实现航空件制作时间的大幅缩减，例如，可以由本来的几个月缩短到6小时。

　　显然，跨国公司将工业4.0作为开辟中国市场的利器，这也是时下最风行的趋势。

　　在数字技巧的利用，日本丝毫不落后于德国

　　山崎马扎克(中国)有限公司总经理董庆富说：在创新驱动的大环境下，机床企业必须以客户为中心，走两化融合的道路。

　　2000年，马扎克建造了宁夏小伟人机床公司，在2013年又建造了大连工厂，这两座工厂的建立，使IT技巧与生产制作技巧紧密联合起来。

　　为了在中国企业中普及智能化制作，马扎克中国举办了制作未来展现会MTF，从2004年开端，已经举办了11届。

　　该公司把客户请进来，对小伟人工厂全面，让客户懂得工厂智能化的元素，共同探讨智能化制作。

　　董庆富表现，智能化元素，首先是智能化设备，马扎克比较有代表性的车铣复合机床加上机器人，履行智能制作单元，如今，两个工厂的FMS设备开工率都达到85%以上，极大保证了质量和设备开工率。

　　此外还有智能生产中心CPC，管理智能化方面自主开发PDM产品数据管理，CRM客户关系管理等一些软件和系统。

　　在服务的智能化方面，马扎克机床带有马扎克的系统远程监控，涌现故障第一时间通过24小时在线服务热线及时控制情况领导，及时排除故障。

　　马扎克的智能化产品多次在展会上亮相，从7种智能化产品，发展到现在12种不同智能功效的智能化产品。

　　在前述展会上，马扎克向中国客户推出全新的马扎克生产系统顺畅技巧，以顺畅技巧为基础，研发出马扎克第七代数控系统。

　　西门子并不生产机床主机，但是，西门子数控系统经常是中国客户购置机床时点单的重要内容之一。

　　西门子(中国)有限公司数字化工厂团体副总裁兼运动把持事业部总经理夏伟中在谈到工业4.0时这样说：大家会感到工业4.0是非常宏大的，或者挺神秘，挺遥远，其实，这些技巧没有一样不存在创新。

　　无论是工业4.0、中国制作2025，还是先进制作，其实都是在已有各种技巧层面加强对用户的需求支撑，把用户体验做到极致。

　　夏伟中还认为，工业4.0是一次让中国企业与世界制作业站在同一起跑线上的机会。

　　未来，企业核心竞争力绝不是仅仅努力生产优质的产品，更是需要企业以正确的情势来生产出优质的产品。

　　尽管工业4.0供给了后起超出的可能，但实际上，外资机床企业凭借明晰的战略定位和成熟的管理经验，似乎已经抢占了工业4.0的先机。

　　挤占中端市场2014年，中国机床产业艰苦重重，有业内人士直言去年是十几年来行业最难熬的低谷，全国多数机床企业陷入亏损，一批企业发布倒闭。

　　如此看来，过去几年关于传统产业转型的讨论或是尝试在市场反响层面并不理想，这或许一方面是由于传统的制作业仍处在周期的下行通道中，盈利与估值的拐点仍未邻近，因此行业内部催生变更的压力没有这么急切。

　　另一方面也可以认为，行业相干的积累仍处于初级阶段，没有达到量变的机会。

　　但如果细分一下，外资企业的日子要好过得多

　　去年，大多数在华机床外资企业经营事迹较上年有所增长或持平，数控系统、刀具等企业，特别是针对特定市场的产品更是表现突出。

　　在机床协会组织的2015外资在华企业新春联谊会上，北京发那科机电有限公司总经理景喜瑞介绍说，发那科团体在2014年取得了较大幅度增长，特别是该团体长期专注的主动化、智能化相干领域产品，更是顺势而发，实现了大幅超常增长。

　　三菱电机CNC事业部副部长王林树本说，2014年三菱数控系统增幅达30%，并信任2015年会有更好的发展。

　　肯纳金属在2014年也实现了10%的较大增幅，该公司副总裁JoostBerting表现，中国仍拥有非常大的市场潜力，中国的产业进步和效率提升，为刀具企业供给了更大的发展空间。

　　在市场下滑的背景下，外资企业是如何挤占市场空间的呢?目前，低端机床市场由国内企业主导，高端市场由欧、美、日外企主导，至少95%以上的高端产品依附进口，而中端市场成为竞争最激烈的阵地。

　　为了达成这一战略目标，外资企业有一套成熟的策略

　　其一，本地设厂

　　工厂是技巧和产品的发源地，是企业全部经营网络中的重中之重。

　　因此，对于大多数外资企业来说，本地设厂成了其本土化经营之路中必要而要害的一步。

　　近年来，外资机床企业在中国所建的工厂更是如雨后春笋，纷纷涌现。

　　而这些工厂从建立之初的起点之高，也都表现了企业布局中国的决心。

　　这样的案例不胜枚举，例如德马吉和森精机在华联合设厂，又如日本天田设立中国公司，瑞士百超天津工厂成为其全球最大工厂，美国哈挺在嘉兴投资建厂等。

　　其二，量身定制

　　大多数企业在进入中国市场之始，通常是直接引入国外已有的成熟技巧，或将国外市场中成熟的产品直接拿来在本地销售。

　　而这并非是一个明智之举，也有违本土化战略的基础原则

　　如今，面对日渐壮大的中国机床企业，外资企业开端对面向当地市场的产品进行再设计，或在已有技巧的基础上进行再创新，从而使产品更好地满足中国用户的需要。

　　对部分产品进行再设计，在以精密、高端见长的德国、瑞士机床工具企业中较为常见。

　　他们的产品处于世界机床产业的巅峰，而在面对多重需求层次的中国用户时，供需不对称的抵触开端涌现。

　　在如何避免曲高和寡和保持高端形象之间，量身定制无疑是一个明智之选。

　　其三，器重服务

　　随着中国本土企业长期以来努力学习国外先进技巧，并大批引进国外优良人才，外资企业相较于中国企业的技巧优势已不再明显，而外资企业之间的技巧较量更是难分伯仲。

　　这种情况下，客户服务于是一跃成为企业市场竞争的核心内容。

　　无论是刚进入中国市场的初生儿，还是已在中国打拼多年并有所得的成功者都纷纷亮出自己的服务牌。

　　例如，德马吉将其亚洲配件中心设在上海，誓将服务进行到底。

　　来自美国的哈斯主动化将其在全球运营的HFO模式成功移植到中国，在短短几年时间，先后在中国建立21个集展现、培训、备件为一体的HFO，其推行的一站式服务更是颠覆了数控行业的服务理念，博得用户好评。

　　托纳斯则分辨在香港和上海两大贸易中心设立备件库

　　托纳斯称，其上海外高桥保税区的备件库，库存件可在4小时内出保税区，从而确保能够迅速满足全国各地的用户需求。

　　先进的运作模式与本土化的服务还表现在成立利用中心和技巧支撑站上。

　　GF阿奇夏米尔先后在常州、宁波、成都三地成立了技巧支撑站，并在北京顺义建立了航空航天、家用器具利用技巧中心，以服务不同行业的利用需求。

　　可以预感，未来国际巨头将以高技巧为先导、用高技巧装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场，对中国国内机床企业提出了严格寻衅。

　　未来在行业转型升级时代，重点发力中端机床市场，进而向高端市场挺进将是中国机床产业的最佳选择。

　　(记者胡启林)