发展国内智能制作业，既要加快建设智能制作系统和公共服务平台，也要狠抓要害核心智能部件、设备和系统的自主化和产业化，这样才干从根本上摆脱高端制作业受制于人的局面前几天，我和在浙江一家工厂工作的同学电话聊天。

　　说起如今招工难，同学高兴地告诉我，厂里再也不用担心招不到人了，因为有了一批专门从事搬运、分拣工作的机器人。

　　看到他传来的照片和视频，我吃惊极了，机器人干起活来还真“卖力”！这让我想到前不久在网上看到的消息，江西南昌一家餐厅引入了机器人服务员，不但机器人行走的速度可以自行调剂，还可以和客人对话。

　　我想，这科技创新的速度真是“专治各种不服”，说不定以后连出租车司机都是机器人了。

　　近些年，“用工荒”“用工贵”问题一直困扰着劳动密集型企业。

　　加上原材料价格上涨、市场需求波动，持续的经营压力之下，从制作业到服务业，很多企业开端尝试“机器换人”—用机器人或者智能化设备代替人工劳作。

　　“机器换人”一方面让企业节俭了劳动力成本，另一方面则促使企业将节俭的资金投入到进步全要素生产率的领域，进而推动生产管理、人力资源管理、信息化管理等的转变和创新。

　　“机器换人”利益多多，但目前的推广普及却并不那么乐观，可以说是“看热烈”的多，“动手干”的少。

　　看似抵触的背后，其实还是与国内机器人行业发展相对落后有关。

　　国际机器人协会最近发布的报告显示，2014年全球各地区工业机器人销量需求增长率排名中，中国以54%的增速成为工业机器人最大需求国。

　　中国市场2014年共销售工业机器人5.6万台，其中海外供给商的销量约占七成，在目前的中国市场，进口品牌机器人几乎垄断了制作、焊接等高端行业领域。

　　此外，由于伺服电机和精密减速器这些要害元器件基础从国外进口，昂贵的售价使得“机器换人”需求强烈的中小企业望而却步。

　　所以说，要解决这一问题，还是得大力发展国内智能制作业，推动实行“中国制作2025”战略。

　　既要加快建设智能制作系统和公共服务平台，也要狠抓要害核心智能部件、设备和系统的自主化和产业化，这样才干从根本上摆脱高端制作业受制于人的局面，早日实现工业转型升级。

　　这样的“机器换人”，才干真正换得俏丽！