慧聪塑料网讯：行业人士指出，全液压式注塑机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多奇特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式最具代表性，但其把持技巧难度大，机械加工精度高，液压技巧也难控制。

　　全电动式注塑机有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，由于应用伺服电机注射把持精度较高，转速也较稳固，还可以多级调节。

　　但全电动式注塑机在应用寿命上不如全液压式注塑机，而全液压式注塑机要保证精度就必须应用带闭环把持的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

　　电动—液压式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机，它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相联合的复合式注塑机已成为注塑机技巧发展方向。

　　注塑行业正面临着一个飞速发展的机会，然而在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，根据注塑机设备工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占全部设备耗电量的比例高达50%-65%，因而极具节能潜力，设计与制作新一代“节能型”注塑机，就成为急切需要关注和解决的问题。

　　中国参加世界经贸组织(WTO)后，国外的机械制作业加速对华转移，世界一些著名的注塑机企业，如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔，日本住友重工等公司先后“进驻”中国，有的还进一步设立了技巧中心。

　　国外注塑机制作商的进入给中国注塑机行业带来了发展活力，同时也使中国注塑机制作企业充满了机会与寻衅。

　　我国注塑机行业在发展过程中，一直是走传统路线，早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟利用和价格的大幅度降落，近年来全电动式的精密注塑机越来越多。

　　据2001年统计，中国进口注塑机应用外汇11.2亿美元，而出口注塑机创汇只有1.3亿美元，进口远大于出口。

　　目前中国注塑机产品重要集中在通用的中小型设备上，20世纪80-90年代的低档产品供大于求，机械制作能力过剩，企业效益降落。

　　有的品种特别是超精大型高级产品还是空白，仍需进口

　　责任编辑：车世新