精度是数控机床的主流趋势“在过去的30年里，世界领域的机床技巧得到了很大程度的发展，机床技巧的发展趋势也浮现出多元化的特点，比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功效复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等。

　　但在所有的趋势中，最能够体现发展主流的趋势应当是高精度和智能化的趋势。

　　”刘炳业强调，高精度是数控机床的主流发展趋势，并且超精密数控加工机床的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。

　　超精密数控加工技巧所涉及的技巧领域非常丰富

　　在北京机床研究所30多年的研究过程中，针对超精密加工技巧所涉及到的相干技巧，刘炳业系统地总结出了36个方面的要害前沿研究以及11项领先的核心技巧。

　　其中，要害前沿研究包含设计、运动部件、测量分析、工艺技巧、主机制作技巧和机床利用条件技巧六方面内容。

　　领先的核心技巧涵盖:超精密主轴要害结构制作技巧、超精密直线运动部件要害结构制作技巧、高分辨率运动驱动技巧、机床要害零部件的加工工艺制作技巧、部件抵抗外部干扰的特点技巧、高稳固性快速直线运动的结构与制作技巧、多运动轴机床的嵌套结构设计技巧，以及针对目标零件制作的机床集成制作技巧等内容。

　　日前，可以掌控万分之一毫米细微移动的超精密数控加工设备核心技巧在中国取得重大突破，这项具有中国自主知识产权的国家“863”重点项目科技成果在浙江上虞通过国家级鉴定。

　　这意味着中国跻身超精密加工设备制作的国际先进行列，对提升中国制作业整体程度具有重大意义。

　　专家介绍，拥有超精密数控加工机床制作能力是制作业强国的重要标记，目前，世界上只有少数国家控制这些技巧。

　　为提升制作业的整体程度，中国一直在进行积极摸索

　　该曲轴随动磨削机床需要融合静压导轨、轨迹把持、在线测量补偿等先进技巧，能够在要害技巧指标上优于国际同类先进磨床，很不容易。

　　这项超精密数控加工设备核心技巧属原创性突破，对推动中国机床工业的发展和提升制作业整体程度具有现实意义，让我们看到了中国机床工业程度快速提升的盼望。