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中国塑料加工业的形势和“十三五”方案思路

  慧聪塑料网讯:日前,中国轻工业联合会副会长、中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬在中塑协六届五次理事会上就目前中国塑料加工业的形势和“十三五”方案思路做了讲话。

  塑料加工业进入增速换档期并实现了安稳健康发展在全球金融危机持续影响下,在中国经济进入“新常态”下,2014年中国塑料加工行业克服市场需求不旺、人工成本大幅上升、企业融资难度加大、环境束缚进一步加强等艰苦,取得了安稳健康发展的好成绩。

  据国家统计局统计,2014年规模以上企业完成塑料制品产量7387.87万吨,同比增长7.44%;主营业务收入20392.39亿元,同比增长8.92%;实现利润1182.86亿元,同比增长4.24%;出口量1607.53万吨,同比增长6.42%。

  与此同时结构进一步优化,区域布局渐趋合理,技巧进步和科技创新取得新的突破,节能排效果明显,新产品开发、新技巧推广加快,创新驱动发展动力不断加强。

  在看到成绩的同时,应冷静分析存在的增速放缓,效益降落和结构不合理等问题:(一)下行压力加大,增速持续放缓。

  预计“十二五”平均增速为10%左右,比“十一五”年均增速降落约10个百分点,阐明塑料加工业正进入中高速增长的新常态。

  (二)效益降落,企业经营艰苦加大

  2014年全行业业务收入利润率为5.8%

  基础与银行同期贷款利率相当,远低于企业实际贷款利率,不仅造成企业效益差,更使贷款难、贷款贵的问题更加突出。

  (三)结构性、阶段性产能过剩顽疾仍未达到有效缓解

  从上可以看到,中国塑料加工业下行压力依然很大,面临的环境、形势还很严格,因此深化,加快转方法、调结构,依附技巧进步和科技创新,大力造就新的经济增长点和造就新的竞争优势是塑料加工业进入新的发展阶段的重要任务。

  深入认识塑料加工业面临的新形势(一)塑料加工业发展机会,环境、条件的内涵产生重要变更目前中国经济发展进入“新常态”已取得共鸣。

  习总在中央经济工作会议上对中国经济进入“新常态”作了“三大特徵”和九大趋势的高度概括。

  新常态大致包含三层含义:一是经济增长由高速进入中高速转型期,这是经济发展阶段规律的体现,增长速度变更的拐点和转折点。

  虽然增速放缓,但中国的发展仍处于重要的战略机会期,还能保持较长时代的稳固发展,因此必须有信心;二是进入抵触爆发期,也就是增长速度换档期、结构调剂的阵痛期,前期刺激政策的消化期的“三期”叠加,各种抵触和问题相互交错,这就需要战略上保持定力和平常心态,战术上要高度器重和戒备各种风险,未雨绸缪,必须有耐心;三是中国将进入攻坚期,必须通过来化解经济中的结构性抵触,理顺政府和市场的关系,通过技巧创新和产业升级等推动中国经济更高效增长。

  这需要决心

  当前塑料加工业正面临低人工成本的传统优势不断弱化、技巧进步快速跨越步伐放缓,后发优势明显削弱、规模扩大空间被大大压缩、传统盈利空间被挤压等严重寻衅。

  同时经济下行压力加大,中国塑料加工业一季度增长为2.1%,1—4月增长为1.23%,仍处于下行筑底阶段。

  这充分辨明塑料加工业必须加快转变发展方法,必须加快结构调剂,必须加快技巧进步和科技创新,把精力集中到进步发展质量和效益上来,同时紧紧缭绕高端化,大力造就新的增长点,以进步生产效率为核心,大力造就新的竞争优势,实现健康、安稳可持续发展。

  (二)新一轮技巧和产业变更给塑料加工业提出了新的寻衅当前第四次工业正在兴起,由此引发的国际产业调剂和新技巧正迅速推动。

  一是发达国家“再工业化”和新型经济体加速崛起,将引发世界产业格式的深度调剂。

  如美国制定了《重振美国制作业框架》、《先进制作伙伴打算》和《先进制作业国家战略打算》,提出“工业互联网”战略。

  德国推出《工业4.0战略》,“工业4.0”强调智能制作、网络制作和数字制作,目标是为了保持德国在智能制作技巧领导地位,盘踞互联网时代制作业的制高点。

  中国提出《中国制作2025》,提出“三步走”战略,实现制作强国目标,第一步力争用10年时间到2025年迈入制作强国行列,第二步到2035年,全面实现工业化,制作业整体程度位居世界制作强国的中等程度,第三步到建国100周年,综合实力进入世界制作强国行列。

  李克强总理在政府工作报告中进一步明确提出“工业互联网”,核心是推动互联网、云盘算、大数据、物联网等与现代制作业的融合,增进、工业互联网和互联网金融的健康发展。

  中国智能制作是以两化融合为核心,信息技巧与制作技巧深度融合的数字化、智能化制作为发展主线,有生产性制作向服务性制作转变。

  新一轮技巧将对制作业对生产方法和产业形态产生重大影响:(1)数字化、智能化技巧和设备将贯穿产品的全生命周期未来数字技巧、网络技巧和智能技巧渗透、融入到产品研发、设计、制作全过程,推动生产过程的重大变更。

  ——研发、设计技巧的数字化、智能化过程加快依附互联网、大数据和云盘算平台,将疏散的设计资源集成为云设计,从而形成设计的“众创”,将大大加快新产品进入市场的时间成本。

  ——机器人、主动化生产线等智能设备在生产中得到广泛利用,资本替代人工、机器换人,已成为企业进步生产效率、降低人工成本的重要手段。

  (2)数字化技巧将深入转变制作业的生产模式和产业形态——数字化平台技巧是实现数字制作的载体,新一代互联网、大数据、云盘算等新技巧和新平台不断涌现,急切请求制作企业要擅长充分利用各种新的数字化平台更好融入全球产业链和创新链。

  ——为企业集成和重组最先进生产管理系统创造了条件

  企业的生产组织更富有柔性和创造性,体现企业管理高效的内部组织扁平化将有条件实行。

  如海尔不断合并业务单元、消减边沿业务等方法,实现企业运作的扁平化,将8万多员工变成2000多个自主经营的“小海尔”模式,形成以销定产的迅速供给链。

  ——资源配置全球化成为制作业造就竞争优势的新道路

  企业通过网络将价值链和生产过程分解到不同国家和地区,产业分工更加重视专业化和精致化。

  技巧研发、生产及销售的多地区协作日趋加强

  如宝马在全球有35个大型采购仓储中心,并由1900家供给商供给零部件和相干服务,逐步形成协作依存利益共同体。

  ——“去中心化”趋势明显,生产模式以“集中型”向疏散性转变。

  必将对“小而全”和“大而全”的落后生产模式产生性变更。

  ——面向个性化需求的柔性制作,在新型互联网络化推动下,低成本大规模制作和小批量个性化生产相联合。

  大规模个性化制作实现低成本成为可能

  海尔摸索互联工厂创新模式,断定了互联工厂升级的路径,即大规模制作→大规模定制→互联工厂。

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