生意宝04月01日讯只看两句话的前半句,可喜;看完后半句,有忧。 作为工业和国民经济的“发动机”和“心脏”,机床制作业是一个国家综合国力的具体体现。 目前,中国已是全球机床生产与需求大国,但国内大部分机床以普通机床为主,数控化笼罩率低,数控机床产品中,中低端产品盘踞主力,高级数控机床仍是短板。 而高级数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制作这四大领域的必须,更是产业转型升级的必备。 随着中国正逐步由“世界加工厂”向“世界制作业中心”跨越,我国制作业步入深度调剂期,机床行业的深度转型升级更显得刻不容缓。 国民经济的“心脏”和“发动机”“机床制作业是中国工业和国民经济的发动机和心脏,特别是重大技巧设备,是一个国家综合国力的具体体现。 ”金模网CEO、国际模具及五金塑胶产业供给商协会秘书长罗百辉表现,我国机床行业高端化是势在必行,机床行业发达程度必定程度代表了国家的各方面实力,影响着国家的世界地位。 中国要逐步实现从制作业大国向制作业强国的转变,振兴机床制作业、推动其转型升级是必定趋势。 纵观近几年全国制作业质量竞争力指数,29个制作业中有20个行业稳步提升,冶金机械、通用机械、工程机械、发电设备、模具等传统机械制作行业,也都在国家振兴设备工业政策的领导下,进行产业的优化升级,而机床设备的技巧程度也被倒逼着进一步进步。 江苏省机床工具协会会长林国富把设备制作业视作支撑和引领全球经济发展的壮大动力。 反观市场,随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要设备制作行业需求量的大幅增长,我国机床制作业也取得了快速发展,在高速化、复合化、精密化、多轴化等技巧方面取得了明显进步和一系列突破。 但不可否定,国产机床在精度、可靠性方面和国外还有很大差距。 中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁认为,目前我国机床行业企业面临的现状是,需求总量大幅减少,需求结构加速升级。 受此影响,我国机床工具行业重要经济运行指标全面降落,新增订单明显减少,产销程度明显回落,资金占用大幅上升,制作资源大批闲置和供需抵触愈加突出,成为行业当前经济运行的重要特点。 与此同时,行业固有的产能结构失衡的抵触更加明显,本已严重的同质化市场竞争进一步加剧。 低端在混战高端已沦陷今年2月24日至28日,由中国机床工具工业协会主办第八届数控机床展览会上,来自国内外的900多家机床和工具制作商同台竞技。 说起对参展的感受,一位来自黑龙江的参展企业代表说,“面对市场新形势,机床行业必须主动加快产业结构调剂,主动淘汰低附加值落后产品,企业也应保持把进步中高级产品的市场竞争力作为转型升级的核心目标之一,加快突破核心技巧,使产品精度在保持性、稳固性、可靠性等方面真正得到用户认可”。 从历年来的统计数据来看,我国机床行业在经历了持续10年的快速增长之后,在2011年下半年开端涌现了下行趋势,增速缓慢回落。 中国行业研究网分析认为,产品附加值低,是全部机床产业最大的问题。 尽管近两年机床行业在调结构、促升级、强管理等方面加强了努力并取得一些进展,但利润率仍未扭转降落势头。 总体来说,我国机床工具行业整体仍处于产业链的中低端,过去的高速增长,更多地依附国内市场需求的强力拉动和劳动力成本优势。 “受研发能力影响,现阶段国内中高级数控系统的80%,高级数控系统的90%,高级数控机床的85%还有赖于从国外进口。 ”罗百辉表现,与德国、日本和美国的先进企业相比,我国机床企业仍然存在必定差距。 虽然我国一些企业研制了中高级数控机床,但大多数还是在国内机床主体制作和进口要害功效部件的基础上进行的组装,并不完整表明我们已经控制了中高级数控机床及要害功效部件整体的研发技巧和制作技巧。 补上高级数控机床这块短板“中国数控机床的产量增长已不是要害的因素,优化国产数控机床的产量构成,大力进步国产数控机床的整体发展质量才干增进我国制作业质量竞争力。 ”罗百辉在介绍行业现状时说,我国机床行业的产品种类繁多,规格数不胜数,产业集中度比较低,同质化现象十分严重,行业恶性竞争的苗头已经浮现。 目前,我国机床行业的下游产业重要可以归纳为四大产业:即汽车产业、传统机械产业、军工产业(包含航空航天、兵器、船舶、核产业等)和以电子信息技巧为代表的高新技巧产业。 这些下业需求多集中在大型、重型、高精度的数控机床,决定了机床行业未来仍将以“高速、精密、智能、复合”为方向,多轴联动加工中心、复合加工机床、高速精密数控机床等产品也将持续是行业未来重点发展的品种。 陈惠仁在总结行业过去十余年所取得成绩时说,“一是经济规模迅猛增长,直至2009年跃居世界第一位,这是由小到大的变更;二是在中高级产品层次上基础实现了从不能做到能做的升级和跨越,这是从无到有的进步;三是行业企业的综合素质得到广泛提升,并且涌现出一批初具市场竞争力的优良企业,这是由弱到强的起步。 ”“转型升级的核心目标是竞争力 ”在这三大成绩之中,陈惠仁最为重视的就是第二个方面的成绩,他表现,我们还仅仅处于“能做”的阶段程度,距离“做好”,做出竞争力还存在相当大的差距。 罗百辉表现,目前传统的发展模式正在快速丧失立足的基础,机床产业不得不做出“升级”的决定,而进行转型升级的目标是要变成高质、高效、高端,尽快补上高级数控机床这块最大短板。 |