杭州市萧山区一家光伏企业，偌大的厂房显得空荡，几名工人“安闲”地操作着数台智能机床。

　　机床上的机械手却繁忙不停，重复着抓起电池板放到主动流水线上焊接的动作。

　　这是该家光伏企业“机器换人”半年来每个普通工作日的场景。

　　萧山多家企业开启“机器换人”打算“这台工业机器人有视觉模块，可主动定位，能准确到0.01毫米，精度超过人眼。

　　产品碎片率也比人工操作低一半

　　”机器人生产商康奋威科技(杭州)有限公司董事长任天挺介绍说，“重要的，它愿意做重复枯燥的劳动。

　　”“一台机器人的产能相当于过去一个20个人的车间，大大节俭了人力成本。

　　”任天挺告诉记者

　　他坦言，“很多80后、90后新生代工人，也不愿意从事他们认为的‘没有尊严’的枯燥的生产线工作”。

　　在任天挺看来，在招工难、招工贵的大背景下，作为劳动密集型的光伏行业的“机器换人”序幕刚刚拉开。

　　目前全行业“机器换人”的比例只有20%左右，工业机器人的普及还有3-5年的黄金期。

　　对于全行业主动化升级带来的机器人市场远景，任天挺非常乐观。

　　他介绍说，公司目前正开发服务于物流业的机器人，同时也很关注消防、医疗类机器人的远景。

　　同在萧山区的荣盛团体旗下的纺织子公司，也开启了“机器换人”打算。

　　公司引进不久的主动化设备产能占公司总产能的40%

　　与老生产线相比，节俭了500多名人工

　　这是当前中国制作业开端拥抱智能制作实现转型升级的一个缩影。

　　近年来，由于需求不振、成本上升，很多底本依附便宜劳动力的低端制作业企业在苦苦挣扎。

　　向智能制作迈进，向产业链高端攀登成了企业做大做强的必由选择。

　　“互联网”中国制作业，迎来新机会除了生产主动化，“互联网”风口下的中国制作业，也迎来了互联网重塑生产价值链的机会。

　　3月25日召开的国务院常务会议安排加快推动实行“中国制作2025”，实现制作业升级。

　　会议提出，要顺应“互联网”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，强化工业基础能力，进步工艺程度和产品德量，推动智能制作、绿色制作。

　　将于近期正式印发的《中国制作2025》是我国实行制作强国战略的第一个十年举动纲领。

　　这一长期战略性方案是着眼于全部国际国内的经济社会发展、产业变更大趋势所制定，被誉为中国版的“工业4.0”方案。

　　工信部部长苗圩此前表现，完成从制作业大国向强国的转变，智能制作将是主攻方向。

　　工信部调查显示，智能制作使目前很多工业企业缩短了研发周期，进步了设计效率，降低了研发成本。

　　在规模以上的工业企业中，生产线上数控设备比重达30%，近五年年均增长4个百分点。

　　“C2B”定制模式是发展趋势阿里巴巴天猫大家电负责人印井认为，互联网蓬勃发展的大背景下，电商平台的大数据可以起到连接商家与消费者的作用。

　　消费者的消费习惯、爱好，经过大数据分析，将推动生产出更能满足消费者个性化需求的产品，这就是“C2B”模式。