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大连机床智能化管理领导行业发展

  

  从智能化产品的生产到智能化管理的“云”服务,这一次的飞跃,将使大连机床以更强有力的“体格”,持续领导着行业的发展。

  

  曾几何时,从“大连机床设备中国”,到“大连机床服务世界”,这种跨越式的发展,使大连机床以强劲的动力,最终以铭记着中国机床发展的时代烙印跻身世界机床行列第一方阵,成为中国机床行业快速发展的“风向标”,今天从智能化产品的生产到智能化管理的“云”服务,则是一次更高的飞跃,这一次的飞跃,将使大连机床以更强有力的“体格”,持续领导着行业的发展。

  

  进入高端

  在十多年的发展过程中,大连机床在保持用信息化和提升传统企业过程中不断创新。

  经过“十五”期间的信息化及“十一五”期间信息化由点到面的广泛推广,特别是近年来通过信息化与工业化高度融合的摸索与实践,企业在实行国际化战略、自主研发高级数控机床、开辟国内外两个市场实现快速跨越式发展等方面信息化施展了重要的支撑作用。

  

  如果说大连机床从信息化和工业化的深度融合加快了企业发展的步伐,那么从信息化到智能化则使该团体的产品迈上了一个更高的台阶,其中一个明显的标记就是专用产品通用化,通用产品的专业化以及高端智能产品的替代进口。

  

  IT行业是大连机床在我国机床行业中首家进入的新兴产业领域,由于该领域专业性较强,产品更新速度很快,其智能化程度又很高,一些通用设备往往满足不了产品更新换代的需要,为此去年以来,大连机床通过参加专业展览会和对行业协会、生产企业的实地调研,对轴承和IT等特别行业进行了“私人定制”,开发出如手机和平板电脑的后壳3D曲面加工数控机、基于欧洲技巧平台研发的“DMTG”品牌系统及工业机器人等产品。

  

  信息化加快了智能化高端产品的研发速度。

  从2009年该团体承担国家04数控重大专项后,企业自主创新能力和高端产品研发程度得到了极大的提升,近年来先后为国家重点行业、重点领域供给了大批的要害核心设备:为核工业供给的铀分别机的加工设备——天津核工业理化工程研究院的XL-1042双刀架薄壁套专用数控机已交工;国内汽车制作行业45%以上的高级缸体、缸盖加工生产线均出自大连机床团体——道依茨一汽(大连)柴油机有限公司“CA4DD气缸盖生产线”正在紧锣密鼓的安装中;为军工行业供给的燃烧弹、照明弹加工的要害设备结束了该设备长期进口的历史;我国第一艘航空母舰“辽宁号”上应用了大连机床生产的数控车床和加工中心等要害设备;为航天工业上海航天设备制作总厂供给的高速立式、卧式加工中心、精密数控车削中心等设备都是国内首台套、替代进口的高端产品。

  在此次展览会上,大连机床展出的汽车发动机和IT行业两条加工主动线、四组由机器人组成的加工单元、高级加工中心、机器人、功效部件等新型高级产品都充分体现出智能化的特点。

  

  “云”服务

  如果说设备制作业的传统服务理念是一种一维的、方向单一的“线”式服务模式,那么“三平一云”(由数控系统产品平台、物联网利用平台和微佩服务平台组成的“云”服务)信息智能化服务平台是对传统式服务的彻底颠覆。

  去年以来,该团体与国家数控系工程技巧研究中心、中国科学院物联网研究发展中心联手,通过近几年来对用户设备需求、生产管理需求等多方面潜在需求的研究,借助目前日趋成熟的物联网技巧,提出了具有跨时代意义的“三平一云”信息智能化超前服务系统。

  

  智能把持加大了企业和用户的互动

  (DMTG·α数控系产品平台)即智能把持服务平台涵盖了与德国加工机械和加工技巧研究所共同开发的最新设计理念,达到了艺术与技巧的统一,时刻以“终端用户”为设计目标,让用户可以在最自然的状态下实现对机床设备的操作应用;在产品外观设计上,采用德国包豪斯“致简”的产品外观设计特点,标配12英寸液晶显示器,可以把用户日常操作所关注的所有基础信息放在一个界面上,减少了画面切换次数,降低用户操作成本;在产品应用方法进行勇敢创新,该团体智能把持系统所标配的复合式手持单元,可以让用户摆脱系统面板的束缚,在一个小巧的手持单元上,集成了手摇脉冲产生器、MDI全键盘、3.5英寸彩色显示屏以及4个可自定义的功效键。

  该装置可吸附在机床防护的任意地位,从而应用户在设备批量加工过程中,用复合式手持单元代替数控系主控面板。

  

  智能化服务平台深度整合了网络功效

  通过DMTG·α数控系和“机联网平台”深度整合,实现了在网设备的轻松管理。

  如当机床运转过程中涌现异常或故障,网络服务平台能及时地把相应的信息传递给用户和本企业技巧人员,从而进步售后服务的响应效率,产生企业和用户的“互动”。

  此外,该机联网平台还可认为用户供给大批的数据信息,通过对这些数据的分析,用户可以正确及时地获知企业生产力变更,为用户安排组织生产供给强有力的数据支撑服务;也可以通过相应的传感器,获知该设备的能源耗费状态,应用户可以很直观地懂得时间、加工效率与设备能源耗费的关联,降低用户在能源上的成本投入;针对平台采集的数据信息,信息智能化服务平台将形成一个宏大的、完备的智能化设备加工工艺特点数据库,可认为用户供给最优的加工工艺建议,进而实现“工艺专家级别”的数据服务体验。

  (连文)

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