這些天，無錫微研有限公司的“技術明星”陳亮成了不少技巧工人“眼紅”的對象，他剛捧回“江蘇省企業首席技師”的榮譽，又將帶薪赴德國學習世界頂尖精密模具生產技術。 “一雙粗糙的大手卻玩轉著頭發絲1/60的精度 ”業內人士這樣評價我市最年輕的“80”后首席技師陳亮，他練就了一手微米級精密加工的絕活，闖出了一片廣闊天地。 最年輕的首席技師在今年剛出爐的省企業首席技師中，陳亮是最年輕的一個。 2002年，他畢業于無錫無線電工業學校工模具設計與制作專業，后進入無錫微研有限公司工作，十幾年的工作經驗，他一步一個腳印地進步著：2012年，被評為技術精彩帶頭人，帶領的團隊獲得中國模具工業協會精模獎；2013年10月，由他帶領的技巧工作室晉升為21個市級技巧大師工作室之一，他成為無錫最年輕的技巧大師工作室帶頭人。 陳亮說，十幾年來，他一直朝著高技巧人才的目標前進，而給他以觸動的，是一件簡單的“外援”：剛進公司沒多久的一次職工大會上，公司領導发布了一項人事任命，從其他公司借了一名高級技工。 “當時公司在申報國家863項目，對于技巧人才请求很高。 ”陳亮說，令他和周圍同事不解的是，偌大公司幾百號人，居然沒有能承擔技巧項目标人才。 從那時起，他就暗暗下決心，要不斷进步自己的技術 “陳亮以他特有的韌勁，刻苦學習，持續提升加工技巧程度，不斷攻克技術難題。 ”微研的領導說，由于表現突出，入職后不久他就成為銑削班組的骨干；入職一年，已經做到該班的副班長。 2005年，由于工作需要，公司調其至高速加工中心班組工作，并于2008年，擔任高速加工中心班組技術副班長。 技巧人才有絕活模具的優劣往往就在那1微米的差距之間，1微米相當于一根頭發直徑的1/60，陳亮就是這個能把握好這1微米差距的人。 而陳亮不僅是一位技術過硬的技師，還是一位參與設計的工程師，是時下最時尚的“雙師”。 長期以來，國內易拉罐的市場需求宏大，但模具依賴日美進口。 易拉罐模具的核心部件是凹凸模，由于其材料硬度高、刃口尺寸小、易崩刃、難測量、硬度请求高，是國內眾多企業的一大加工難題。 陳亮通過到日本微研深造并查找相關資料，改變加工策略和工藝，解決易拉環模具凹凸模加工的難題。 經過核心件工藝的變更，核心零件的应用時間更是達到了歐洲進口件的应用壽命。 “可以說，陳亮主導了易拉罐模具制作國產化，幫助企業搶占核心業務市場，為企業獲得每年幾千萬元的市場訂單。 ”公司負責人告訴記者，以高速精密加工為依托，解決了單、雙刻線刀高效精密加工難題，為環保型易拉罐開拓了嶄新道路，僅刻線刀項目就能為國家節約外匯千萬元国民幣。 高技術縮短周期每個新科技的背后都需要精巧的工藝支撐，而純熟的技術能縮短研發周期。 2011年，微研與清華大學共同承接的江蘇省科技支撐計劃項目——節能減排燃油噴射用微噴孔加工高精密先進制作設備項目，該項目在微細電火花加工技術基礎上，面向歐Ⅳ標準以上高端噴油嘴微噴孔加工，清華大學方面的組織者已經在國內輾轉10年，沒有得到滿意的產品，而在微研，半年就做到了。 在研制過程中，陳亮和他的技術專項小組成員積極參與配合，與研發人員共同攻關了種種技術難題。 經過短短半年時間，就研制成了一臺樣機，在國內的油泵廠生產試用。 經客戶反响設備各項指標均合格且性能達到了國外同類設備的加工精度。 后又經過一年多研發，目前已形成量產，售出近40臺，并在業界取得了良好口碑。 制度激勵人才“我剛入職的時候，實習工資較低，領了一年，很多人都堅持不下去了。 ”陳亮半開玩笑地說 在車間，記者遇到了陳亮的一位徒弟，他說，剛進公司的時候，因為工資太低，一度想辭職，但師傅告訴我要好好干，他會把他知道的全部教給我，“看到師傅的成績，我也覺得自己很有盼望。 ”公司人事部李健部長說，微研在行業內的薪資程度領先，但要獲得高工資，必須要有堅實的技巧程度。 記者懂得到，如今，憑借著模具加工的多項絕活，陳亮已享受微研公司技術骨干待遇。 陳亮每年勞動合同續訂前，總有其它公司主動聯絡他 “確實有很多公司開出了比這里更高的工資 ”陳亮坦陳，現在的公司有各種激勵、培養機制，讓他能不斷前進。 據悉，微研公司在技巧創新和人才培養上投入不遺余力，每個月鼓勵員工的改良提案，最高獎就達上萬元。 陳亮技巧大師工作室成立后，微研公司還加強校企合作，以清華大學、上海交大等五所著名高校為契機，為工作室成員供给再學習深造機會，選派優秀成員赴日本、德國世界精密制作高地研修，推動企業職工教导均衡發展、健康發展。 如今，無錫微研模具產品涉足航空航天、電子通訊、汽車、醫藥等各個領域，以精密磨具設計及精密零件加工為核心競爭力，隨著公司的技術、產品高端化，陳亮的絕活也在不斷跨界創新。 |
