奥斯龙机械-融合了芬兰、德国技术，公司占地面积80亩，建筑面积30000平方米，拥有自己的钣金厂，铸件厂，组织和培养了一支拥有自主研发能力的高效技术团队，已熟练应用五轴联动技术，生产的各种数控工具机床以高效率、高精度及高强度的特点
一款满足高效率、高精度、高可靠性的多样化加工要求的优异品质的立式加工中心机床。它采用芬兰先进的机床设计专利，整合高性能的主体结构、功能配件，运用严格的工艺制作而成。无论是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列产品将为你提供上佳的功能服务。
机床结构
机床设计制造符合ISO国际标准；
机床的六大基础件（底座、鞍座、工作台、立柱、主轴头、ATC固定架）遵循了“薄壁高强度”的设计原则，采用米汉钠及铸铁，且经过两次时效处理，各项精度稳定，刚性佳；
主轴采用一体直联式，可作高速高精度的切削加工；
主轴电机采用了交流伺服技术，可实现无级变速正反转；
三轴滚珠螺杆采用了预拉伸结构，使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力；
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动，无传动累积误差，重复及定位精度高；
三轴均采用德国进口高刚性精密线轨，有效提高整体线轨刚性，确保加工精度的稳
定性和高刚性；
机械整体铸件结构重新设计各支撑的应力分布和支撑力度均衡，刀臂式刀库传统结构为（侧挂式）在立柱上。本公司新改良后为肩载式，使刀库重力直接固定在底座上，提高立柱长期使用的垂直度不会因为刀库重力长期使立柱倾斜；
Z轴均采用双高压气动平衡系统（传统结构为消极性无配重加大Z轴电机，大机型为重锤式配重块）机器配有储能气缸，有效提高Z轴快速反应能力，同事保护Z轴线轨和导螺杆的精度保持不会单边磨损；
高速倍力气油压转换打刀缸，打刀力度在3000-5000KG，确保快速松刀ATC换刀稳定性，松刀时间可在0.8秒内完成。可消除打刀缸松刀力度不够刀柄松开延迟造成刀臂下拉变形；
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位（SI）标准；
机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术备件》
机床噪声：符合国家标准〈83db
电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘，防尘等级IP65
所有机型均可配备X型高速联动伸缩防护钣金，减少护罩干涉阻力，提高机械精度。
VH-1165-1880本机为新改良型机种T型结构，X轴全支撑，完全颠覆因工作台面左右移动X轴鞍座左右悬空使工作台和轨道变形不能保证工件的平面度，此结构采用高韧性强化铸件，组配高刚性精密的机体及轴向运动结构，工作台全行程支撑，无悬垂现象，表现最佳的动态水平精度及耐久度。
机械规格
项目
参数
工作台
工作台面积
2000×800
T型槽
5-22×150
行程
工作台前后行程（X轴）
1800
主轴滑座左右行程（Y轴）
800
主轴上下行程（Z轴）
750
主轴
主轴锥孔/拉钉
BT50/45º
主轴电机功率（KW）
15/18.5
三轴电机功率（KW）
FANUC 4.0/4.0/4.0
MITSUBISHI 4.5/4.5/4.5
主轴端面至工作台面距离
140-790
主轴端面至立轴导轨面距离
920
主轴锥孔/主轴直径
BT50/Ø190
主轴转速(rpm)
皮带式 6000
进给
最高进给速度
1-10000mm/min
快速移动速度（X/Y/Z）m/min
20/20/20
滚珠丝杠(直径/导程)
X轴滚珠丝杠
50/10
Y轴滚轴丝杠
50/10
Z轴滚轴丝杠
50/10
储刀仓
刀库型式
刀臂式
刀库容量
24
刀柄规格
BT50
定位精（国家标准）
定位精度（X/Y/Z）
±0.006/全行程
重复定位精度（X/Y/Z）
±0.003/全行程
外形尺寸
长/宽/高
4500/3100/3000
重量
工作台最大承载重量（kg）
2000
机床重量（kg）
16000
电源
电压/频率
AC380V/50Hz
总电源功率
40KVA
气源
气源气压
0.5-0.7Mpa
气源气量
200L/min
钟先生13600140023
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