一、机床用途及特点
GDC系列机床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、螺纹、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。
1.立式导轨结构，立柱，底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁，立柱及 滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性；
2.机床主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削；同时也适于零件的半精加工和精加工；
3.X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤，结构可靠、故障率低；
4.机床X/Z轴采用国产精密滚珠丝杠及丝杠专用轴承，满足高精度、高刚性切削的要求；
5.机床采用电动润滑油泵润滑；
6.机床刀架采用排刀形式，精度准确，效率高，价格低廉无维护费用。
7.可根据用户要求配置专用工装或电动刀架，液压卡盘，冷却泵，排 屑器，冲屑装置。
二、机床主要技术参数
主要技术参数 GDC1200
机床最大回转直径mm 1200
最大切削直径 1000
工作台直径mm 800
主轴转速级数级 80-350无级
切削进给速度mm/min 0.1~1000
刀架垂直移动距离mm 700
刀架水平移动距离mm 680
纵向快移速度mm/min 4000
横向快移速度mm/min 6000
刀架形式 电动刀架
刀杆截面mmxmm 40x40
机床重复定位精度mm 0.015
定位精度mm X/Z0.018/0.02
主电机功率Kw 18.5
外形尺寸 2700x2300x3200
三、 检验标准
本机床参考国家机床行业现行标准规定，按照我公司有关标准生产。
附 机床精度检验表
序号 检验项目 允差mm 实测 备注
1 主轴的径向跳动 0.012
2 主轴的端面跳动 0.012
3 滑板移动对主轴的平行度 水平方向 0.03 200长度方向
垂直方向 0.03
4 回转工作台面的平面度 0.03（只允许凹） φ400直径圆盘
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